聚氨酯泡沫常见质量问题及解决办法

聚氨酯泡沫为低密度聚氨酯泡沫，系采用复合聚醚多元醇与多异氰酸酯经化学反应而生成的高分子化合物。今天小编针对聚氨酯泡沫生产中几种常见问题，进行分析并给出解决方法，仅供大家参考。

聚氨酯泡沫常见质量问题及解决办法

1、泡沫结构不规整，并伴有成层影响。

可能原因：泡沫凝胶太慢，因此在泡沫挤出或辊压时，压料处泡沫易变形。

解决方法：

①增加催化剂用量以提高凝胶速率。

②增加搁置时间，延长压料前的时间。

③减少传递器速度，延长压料前的时间。

④增加压模板温度，提高凝胶速度。

2、靠近边缘处，板材的厚度普遍减少。

可能原因：发泡混合物的分布差，不能充满边缘。

解决方法：

降低横向往返运动速率。以增加发泡混合物在边缘近处沉积。

3、靠近边缘大约10厘米处，进入压料辊处时的泡沫比较厚。

可能原因：泡沫分配差，边缘充填过多。

解决方法：

增加横向往返运动速率，以减少边缘附近发泡混合物的沉积。

聚氨酯泡沫

注：过度充填的边缘的次要影响取决于进入压料辊时泡沫的凝胶状态，也取决于加工系统的种类(PU还是PIR)。

4、靠近板材边缘的泡沫结构涂污、成层，不规整。

可能原因：边缘充填过多。

解决方法：

增加横向往返运动速率，以减少边缘附近发泡混合物的沉积。

5、靠近下面表面层有断续的纵向空隙。

可能原因：边缘充填过多。

解决方法：

增加横向往返运动速率，以减少边缘附近发泡混合物的沉积。